錘式破碎機 錘式破碎機產(chǎn)量下降原因

       錘式破碎機破碎是在錘頭和沖擊板、齒板和篦條之間進行的。破碎粒度取決于錘頭的密度、線速度、沖擊板和齒板的形狀、破碎帶的同向纏繞弧度、錘頭之間的間隙和篦條的寬度。與被破碎物料的硬度和破碎腔內(nèi)物料的填充程度無關，而是由激振器和動錐產(chǎn)生的離心力組成。調(diào)整激振器偏心塊的質量，改變偏心距，改變激振器的轉速，可以獲得任何工況所需的破碎力。由于不受弧形上篦條的限制，錘頭可以密集排列，其破碎效果遠優(yōu)于同樣可以采用這一原理的慢速歐洲破碎機擺式磨機。從而在強慣性振動的條件下，使料塊受到預設的破碎力，可以保證料層的密度，使顆粒承受各個方向的壓力，實現(xiàn)層內(nèi)破碎。從而獲得進料粒度大、出料粒度小、中粗粉碎一體的優(yōu)點。

    錘頭是提高破碎機生產(chǎn)率的關鍵。錘式破碎機的錘頭結構簡單合理，工作性能優(yōu)越，其破碎的物品粒度均勻，破碎率高，能耗低，成本低，是破碎設備的良好選擇。
    錘式破碎機生產(chǎn)效率下降因素：
    1、材料硬度：破碎機所選材料的硬度。物料越硬，破碎速度越慢，破碎能力越小。擠壓越困難，設備磨損越嚴重。
    2、投料量：一次性投料過多，速度過快，負荷增加是造成設備堵塞的主要原因，影響設備運行速度。所以要注意控制破碎機不要一次給料太多。
    3、物料的濕度：所選物料的濕度也是影響機械設備運轉速度的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在機械設備上，容易出料跑料。由于堵塞導致破碎速度慢和破碎能力差。
    4、破碎機規(guī)格：根據(jù)使用要求，機械設備可分為光輥、齒輥和槽輥。材料的粒徑越大，速度越慢。槽齒機的速度應低于光面機。破碎軟脆材料時，需要提高速度，破碎堅硬材料時，需要降低速度。